污染物混入系统后会加速液压零件的磨损、研损、甚至破坏或者引起阀的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至失灵，产生误动作造成事故。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动。还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。

液压机服役时间久了也会慢慢出现一些问题，会有杂质异物和污染物，影响到设备的正常工作，久而久之工作效率就会变低。液压机的污染物有些是是自身产生的，也有外界带入的。有时候零件有毛刺或擦洗不充分，缸盖上的油口或缓冲装置内常有钻孔加工时留下的毛刺等，用砂研去除后再行安装；稍不注意油口就敞开着，注入油液要塞好；液压机安装时进人异物，环境不好无法避免的带入一些杂质，对安放零件的地方要清扫干净，保持良好的工作环境。

安装好后进行管路清洗，须要在液压机缸体的油口前边加装旁通管路，否则管路中的异物将进人缸内，进入后很难向外排除，反而变成向缸体内输送异物了；要考虑安装管路操作中所进异物的取出方法，对液压机管内的腐蚀等在管路安装之前即应进行酸洗，须要去掉镑蚀；管子在定尺加工之后，在做两端去毛刺操作时，不应有遗留；在做焊接管路操作的场地附近放置钢管是造成焊接异物混进的原因，液压机管件材料应该在没有尘土的工作台上备置。

液压机生产厂家在安装或是检验液压机过程中，经常采用聚四氟乙烯塑料密封带，缠绕方法如果不对密封带将被切断随着进入缸内，引起液压机单向阀动作不灵或造成缓冲调节阀不能调到底，引起动作失灵；缓冲装置配合间隙小，活塞杆上所受横向载荷很大，可能引起烧结现象，这些摩擦铁粉或者因烧结而产生的已脱落掉的金属碎片将留在缸内；活塞的滑动表面压力髙引起烧结现象，于是缸体内表面发生挤裂，被挤裂的金属脱落留在缸内，会造成伤痕，大家要格外注意。         http://www.yeyajichangjia.cn/